管托支吊架具有结构简单、承载力大、价格适宜等优点;又具有增加管系稳定性、限制(或引导)管系位移、控制管道振(晃)动、分配管系分段补偿、承受外载、减小对设备推力等功能，因此在支吊架装置选型中,应优先考虑采用合适的刚性支吊装置,尤其是刚性支吊架。

刚性支吊装置的设置应通过管系应力分析而确定。若要变刚性支吊装置的位置或约束类型需重新进行管系应力分析。

在支架位置处管道位移可以忽略不计或限制管道直位移不会对连接设备和管道产生无益荷载时,悬吊管线可用刚性吊杆吊架，对于从下部支承的管线，可采用刚性底板支架、托架或横梁结构。

固定支架的应保护管道在固定点处的任何方都相对固定。刚性支吊装置的承载结构应充分牢固和具有足够刚度。

限位装置和导向装置的应保护管道在支吊点上预定约束方向都相对固定而在其他方向上能自由地膨胀和收缩，并能承受作用于该装置上的力、力矩和其他荷载。限位装置和导向装置在预定约束方向上的冷态间隙一般不应超过2mm。对于在管道径向两侧约束的限位装置和导向装置，其冷态间隙还应计及管道径向热膨胀量。

采用波形膨胀节、滑动伸缩节或柔性金属软管的管道，在需要引导管道的热胀位移作用至膨胀节或软管组件上的地方,应设置固定支架和导向装置。

这种固定支架还应能承受单位规定的膨胀节或软管组件在工况下的力。如果这力为未知的话,它应取其大的内截面积与压力乘积再加上膨胀节或软管组件变形力的总和。

如果膨胀节或柔性金属软管组件受到轴向和侧向的合成位移作用时,和应用中应考虑这两种位移的同时作用。金属软管组件应按厂家推荐的方式支吊，使其免受扭曲和过变形的任何影响。

滑动支架应允许管道水平方向自由位移,滚动支架应允许水平管道沿轴线方向自由位移,它们的管部和底板的尺寸应满足管道的预期位移。用于活动支架的材料和润滑剂应适合于活动面处的金属温度。